山东某药业集团磷酸二氢钾废水处理项目

项目名称：山东某药业集团磷酸二氢钾废水处理项目

蒸发量：5t/h

蒸发工艺：三效板式升膜+单效管式错流工艺

处理对象：磷酸二氢钾废水

最终浓度：60%

主体材质：TA1、TA2（钛合金）

项目背景

山东某药业集团在生产磷酸二氢钾过程中产生了大量高盐废水，其中含有较高浓度的氯化钠和硫酸钠。这类废水具有高盐度、高腐蚀性，传统处理方法能耗高且效率较低，难以满足现代环保要求。为了实现废水的高效处理和资源回收，同时降低运行成本，该公司引入了“三效板式升膜+单效管式错流”蒸发工艺，并选用TA1和TA2钛合金作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：

• 调节pH值：通过加入适量的酸或碱，将废水的pH值调节至中性，减少对后续蒸发设备的腐蚀。

• 过滤除杂：通过机械过滤去除废水中的悬浮物和大颗粒杂质，确保后续蒸发系统的稳定运行。

• 三效板式升膜蒸发：

• 一效蒸发：废水进入一效蒸发器，通过板式换热器加热至沸腾，产生的二次蒸汽进入二效蒸发器。

• 二效蒸发：二次蒸汽在二效蒸发器中继续加热废水，进一步浓缩溶液，产生的蒸汽进入三效蒸发器。

• 三效蒸发：三效蒸发器利用低温蒸汽继续蒸发废水，使磷酸二氢钾溶液浓缩至较高浓度。

• 升膜蒸发：废水在蒸发器内形成薄膜，通过重力和真空诱导作用，快速蒸发，提高蒸发效率。

• 单效管式错流蒸发：

• 进一步浓缩：经过三效蒸发后的浓缩液进入单效管式错流蒸发器，进一步浓缩至60%。

• 错流设计：采用错流工艺，使物料在蒸发器内均匀分布，避免局部过热和结垢问题。

• 结晶与分离：

• 结晶：浓缩后的溶液进入结晶器，通过冷却结晶得到高纯度的磷酸二氢钾晶体。

• 分离：结晶后的磷酸二氢钾通过离心分离或过滤，得到固体产品，可作为工业原料回收利用。

• 冷凝与回收：

• 冷凝水回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，减少废水排放。

• 二次蒸汽回收：二次蒸汽通过冷凝器冷凝成水，进一步回收利用，提高能源利用效率。

技术优势

• 高效节能：三效板式升膜蒸发工艺通过多次利用蒸汽的余热，显著降低能耗。单效管式错流蒸发进一步提高浓缩效率，节能效果显著。

• 耐腐蚀性强：主体采用TA1和TA2钛合金材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗磷酸二氢钾废水的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

• 结晶效果好：通过精确控制蒸发温度和浓度，最终将磷酸二氢钾浓缩至60%，结晶效果良好，产品纯度高。

应用领域

“三效板式升膜+单效管式错流”蒸发工艺广泛应用于化工、制药、环保等领域，尤其适用于高盐废水的处理和资源回收。