欢迎来到江苏高捷节能装备集团有限公司!

24小时服务热线

 13813065608

 

震荡式冷却结晶器

发布时间:2023-11-12 12:04:00     浏览次数:388

震荡式冷却结晶器,多年创新与研发体系产生的完美配备的技术与机械设备,可实现晶体的恒定生长和最大产量,用于蔗糖、淀粉糖及糖醇从低纯度晶体悬浮液中高效生产结晶糖及糖醇。

震荡式冷却结晶器

工作原理

震荡式冷却结晶器利用饱和溶液中晶体的重力,从设备顶部运动到设备底部,脱盐水在盘管中流动,从设备底部逆流流动到设备顶部,通过特殊设计的管路通到单独的闭式循环水换热系统。冷却换热模块依次组装串联在一根中心柱上并完全沉浸在溶液中,整个冷却单元垂直震荡900或950mm,根据物料特性的不同调节液压系统的变量柱塞泵流量来调整移动速率。浓缩好的饱和糖液通过分配器均匀分布在整个结晶器横截面上,这与冷却盘管的对称布置相结合,提供了优化的停留时间,实现结晶收率、晶型、晶粒分布及产量的最佳匹配。

六个液压缸对称安装在结晶器上盖上,通过发散状机架驱动中心柱。震荡式冷却模块还可以实现自身清洁的效果,底部出料搅拌装置及附带的单端面机械密封在结晶过程期间连续运行,实现了生产过程非常少的维护工作。

通过优化工艺及结构,新一代震荡式高效连续冷却结晶器提高了糖醇生产效率并且可以达到明显的节能效果。

□  冷却结晶能力或者冷却面积更大,最低为2.25㎡/m³,最高达到2.6㎡/m³。

□  冷却盘管震荡冷却糖液,实现出色的自清洁效果

□  理论上通过叠加冷却模块可实现工厂的最大产量

通过特殊布置的同心圆与直管连接结构,基本完全消除了物料短路及串料,保持冷却水与糖液均匀的传热冷却

可配备高捷双通道双逻辑控制超级控温撬装系统及软件,将会达到冷却结晶的最佳效果。

震荡式冷却结晶器原理

应用领域

一水葡萄糖、果糖、海藻糖、阿洛酮糖、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇、乳酸等物料的结晶,尤其对高粘度物料结晶有很好的适应性。

标准规格范围

冷却模块  高度(mm) 直径(mm) 结晶容积(m³) 冷却面积(㎡)  冷却能力(㎡/m³)

10      19612       3400         120         314            2.62

11      22151       4100         210         472            2.25

非标规格范围:

冷却模块  高度(mm)  直径(mm) 结晶容积(m³) 冷却面积(㎡) 冷却能力(㎡/m³)

7-12   16000-21000  3400-5200   90-660       200-1485         2.2-2.6

技术创新与进步

□  按结晶降温曲线设计的高温、低温双回路冷却系统结构

□  中心管单柱震荡匀速提升下降搅拌;

□  特殊设计的无短路串料冷却盘管螺旋构型:截面利用率是其它提升式结晶器的7.6倍、截面物料短路面积比率提高了63倍、短路风险降低了98.4%,最少可使物料的结晶均匀度提高18.6%;

□  盘管无突变点设计结构;消除了突变结晶现象即挂壁结块缺陷及冷却循环水泄露风险。

□  创新设计的无菌空气密封隔离结构消除了染菌风险;

□  六向可调冷却单元导向装置,消除了内件蹭壁风险;

□  全新设计的液压动力系统:采用六路同步马达及集成块一体化设计方案及高精度比例阀控制,消除变向冲击,同步精度提高50%,高压油泵采用变频控制模式,节能40%;

□  低能耗、高精度设计思路,温差拟合±1℃;

□  …………




上一篇:无上一篇