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降膜蒸发器

发布时间:2022-04-26 09:10:00     浏览次数:2584

       降膜蒸发器适用于将大量的水或液体冷却到低至0.5℃,拥有高效换热性能的同时,运行稳定可靠。降膜式换热器采用全球领先的激光焊接,传热板按照一定的板间距布局,形成一个板束,板束外部通道较宽的一侧走一种流体,板片内部走另外一种流体,达到换热效果。传热板搭配宽通道设计,使得换热器除了具备极高的换热系数,还具备耐高温高压,耐污垢,易清洗,适用于污染液体或粘性液体等显著优于传统换热器的技术特点。


降膜蒸发器典型应用领域:

       农产品冷藏、家禽加工业、面包加工、食品和乳品加工业、海鲜加工、肉食加工、饮料工业、混凝土冷却等等。



降膜蒸发器性能优势:

项目

SPF系列

壳管式换热器

可拆板换热器

螺旋板换热器

操作温度范围

<800℃

<800℃

<170℃

<350℃

最大压力

<60 bar

<200 bar

<32 bar

<25 bar

对水的传热系数[W/m2·℃]

3500

2700

5600

2000

空气与水换热应用

适合

适合

不适合

部分适合

浸没于罐体或水中

适合

部分适合

不适合

不适合

焊接于罐体和反应器

适用

不适用

不适用

不适用

安装入现有的反应塔等设备

应用灵活

部分应用

不适用

不适用

全焊接结构

适用

适用

不适用

不适用

重污染液体与其他应用

适用

适用

部分应用

适用

单位占地面积重量

降膜、冷凝器与蒸发器

适合

适合

部分适合

部分适合

激光焊接传热板:

       传热板由全自动激光焊接及成型工艺加工而成。其特殊枕型结构使流体形成最佳湍流状态,达成高效的热传递,且同时具备耐粉尘、耐高温高压、易清洗等诸多特点。

传热板原理:



       传热板由两块薄板经激光焊接工艺,将四周完全焊接,并在中间区域焊满枕花;经成型工艺后,传热板内部形成枕型腔体。枕型设计创造出优秀的湍流并提供自支撑结构。实际应用中,经常在传热板中增加额外的焊接路径,以调整及控制流体进出传热板的接口位置、板内流体流速及流量,从而优化传热效果。

传热板技术优势:

        1)优秀的湍流设计,传热系数高;2)极高的焊接可靠性;3)外表面阻力小,不易产生污垢;4)耐高温,耐高压;5)宽通道,压降小,易于清洗;6)外形设计灵活,最优化换热效果。




单张板片的规格限制:

      1.宽度小于2米,长度小于9米

      2.板片组是由每个单张板片焊接组装而成,尺寸可根据设计要求。

      3.板片与板片间间距建议大于25mm.

      4.板片内部走洁净介质(气态/液态),板外为宽通道可考虑走非常规介质。

      5.板片材质选择:碳钢/不锈钢/钛合金。

      6.板片承压:根据板片布点方式决定承压,常规20公斤,最大40-50公斤。