海水淡化浓盐水蒸发处理
海水淡化工厂在产出淡水的同时,会产生大量浓盐水(通常TDS 60,000~80,000 mg/L)。直接排海对近岸生态造成威胁,在越来越多的内陆海淡项目中更面临“零排放”要求。蒸发结晶是实现浓盐水资源化与无害化的关键路径。
废水特性
● 高盐度:TDS 60,000~120,000 mg/L,主要为NaCl、MgSO₄、CaSO₄;
● 水量大:单套海淡装置浓盐水量可达产水量的50%~100%;
● 硬度高:Ca²⁺/Mg²⁺浓度高,易形成碳酸盐和硫酸盐水垢;
● 腐蚀性强:高氯环境对金属设备要求严苛(需钛材或双相钢);
处理工艺流程
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海水淡化浓盐水处理流程 浓盐水原液 → 预处理(软化/阻垢/过滤)→ 多效蒸发/MVR浓缩(TDS提升至50,000~100,000 mg/L)→ 强制循环蒸发结晶器 → 固液分离(离心机)→ 干燥包装 产品:工业氯化钠(≥97%)、硫酸镁、氯化镁等混合盐 冷凝水:回用或达标排放 |
工艺重点
● 软化除硬:预先去除Ca²⁺/Mg²⁺,防止蒸发过程大量结垢,通常采用石灰-纯碱法或纳滤分盐。
● 多效+MVR组合:大水量场合优先用多效蒸发降低蒸汽消耗,末端用MVR深度浓缩,兼顾经济性与稳定性。
● 分盐结晶:通过控制蒸发温度与浓度窗口,分步析出NaCl和Na₂SO₄,实现盐的资源化利用。
● 材质选择:蒸发器加热管、壳体采用钛材,抗氯腐蚀。
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