MVR蒸发器和多效蒸发器有什么区别

蒸发器在工业中起着重要的作用，其中主要的两种类型为MVR蒸发器和多效蒸发器，那么MVR蒸发器和多效蒸发器区别是什么？下面就让南京高捷轻工设备有限公司为大家介绍下这两种蒸发器的区别吧。

这是目前针对MVR蒸发器和多效蒸发器咨询较多的问题，经常有业主在购买蒸发器时会对MVR蒸发器和多效蒸发器进行对比，需要了解MVR蒸发器和多效蒸发器的区别。

MVR蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器，是利用蒸汽压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高，再送入蒸发加热器重复使用。MVR蒸发器基本不需要消耗生蒸汽，只消耗部分的电能，其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和蒸汽压缩机的效率。

多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器，一般一效蒸发的蒸发温度由物料的热敏性温度来控制，末效二次蒸汽的温度由当地的海拔高度和真空机组的选型来决定。其生蒸汽的消耗与效体的数量成反比。

MVR蒸发器和多效蒸发器的区别主要是加热蒸汽的消耗量的区别、冷却水处理量的区别、输入热量的区别、占地面积大小的区别、操作系统的区别，综合节能效果MVR蒸发器优于多效蒸发器，但同处理量的MVR蒸发器价格要高于多效蒸发器。

蒸发器在运行期间造成真空度过低的原因

蒸发器在运行期间造成真空度过低的原因：

浓缩设备泄漏到空气中，进气会给真空系统增加额外的压力，在严重的情况下甚至可能无法抽真空。

冷却水量不足。除了水泵设备的原因外，冷却水不足的主要原因是管道堵塞和阀门损坏。冷却水不足会阻止二次蒸汽及时凝结，并严重影响真空系统的运行。

冷却水温度过高，冷却水的入口温度过高，不能及时保持浓缩加热产生的大量二次蒸汽，浓缩装置的真空度急剧下降，浓缩设备的真空便迅速降低。如果加热蒸气压过高，则浓缩器的蒸发速度将迅速上升，并且由于大量二次蒸气的产生，冷却装置上的负荷将增加，并且真空度将逐渐下降。降低真空度会提高材料的蒸发温度，不仅影响产品的质量，而且最终还会影响设备的生产能力。

强制循环式蒸发器的特点是什么？

蒸发器的特点有：

1.液体循环速度大小由泵调节。

2.料液在外力的作用下以高的流速运行时，就降低了结垢速率，增强了料液的湍流状态，同时在出口端保证一定量的压头，可以达到防止换热器内蒸发的目的。

3.强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。

4.原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的内向上流动。

5.物料在换热器内不蒸发，在分离器中闪蒸，蒸气在分离器中由上部排出，流体受阻落下，锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

综上所有，强制循环蒸发器的优点有:抗盐析、抗结垢、易于清洗、适应性强。

强制循环式蒸发器的特点与适用范围是什么？

蒸发器是利用外加动力进行循环的,用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热器。其他蒸发器是在蒸发器内汽化。它们的共同不足之处是溶液的循环速度较低，传热效果欠佳。在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时,可采用强制循环蒸发器。

强制循环式蒸发器的特点：

1.强制循环式蒸发器的优点:传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。

2.强制循环式蒸发器的缺点:消耗动能较大，溶液停留时间长;造价及维修费用稍高。

强制循环式蒸发器的适用范围:

强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。